1. Préparation des matières premières
Sélectionnez des profilés, des plaques ou des barres en aluminium en fonction des dimensions de la pièce et vérifiez la qualité du matériau. Les ébauches pour les composants en alliage d’aluminium sont généralement des pièces moulées ou forgées, qui nécessitent un nettoyage de surface et un prétraitement. Le nettoyage de surface consiste à éliminer les bavures, les arêtes vives, les gateways et les risers de la surface de l’ébauche. Le prétraitement inclut des opérations telles que le perçage, la découpe et la rectification afin d’obtenir l’ébauche brute de la forme et de la taille requises.
2. Usinage brut
L’usinage d’ébauche correspond au traitement initial de l’ébauche pour éliminer la majorité du matériau excédentaire et former la forme de base requise. Pour les composants en alliage d’aluminium, l’usinage d’ébauche peut être réalisé par fraisage, tournage, perçage, etc. Pendant l’usinage d’ébauche, il est crucial de contrôler les forces et les vitesses de coupe afin d’éviter d’endommager l’ébauche ou de provoquer des fissures.
3. Usinage de finition
L’usinage de finition consiste à traiter avec plus de précision le composant en alliage d’aluminium, à partir de l’état semi-fini obtenu lors des opérations précédentes, afin d’atteindre la précision dimensionnelle et la rugosité de surface requises. L’usinage de finition peut recourir à des méthodes telles que le meulage et le polissage. Au cours de cette étape, il est essentiel de contrôler la vitesse de coupe et la température du fluide de coupe pour garantir la précision et la qualité du composant en alliage d’aluminium.
4. Traitement de surface
Selon les besoins, choisissez des procédés tels que l’anodisation, l’anodisation durcie, la peinture, le sablage ou la passivation afin d’améliorer la résistance à la corrosion et l’aspect esthétique de la pièce.
5. Inspection
L’inspection constitue une étape cruciale pour assurer la qualité des composants usinés en alliage d’aluminium. Elle comprend l’inspection dimensionnelle, l’inspection visuelle et les essais de performance. L’inspection dimensionnelle vérifie principalement les tolérances dimensionnelles et géométriques de la pièce. L’inspection visuelle se concentre sur la rugosité de surface et l’intégrité de la surface. Les essais de performance évaluent, entre autres, les propriétés mécaniques du composant ainsi que sa résistance à la corrosion. Des outils de mesure et des instruments d’essai professionnels doivent être utilisés pendant l’inspection afin de garantir l’exactitude et la fiabilité des résultats.
